Lagersysteme

Was es mit dem Los-Fest-Lager Prinzip auf sich hat

Das Los-Fest-Lager-Prinzip bei Spindeln ist ein entscheidendes Konzept im Maschinenbau, das die präzise und effiziente Funktion von rotierenden Elementen wie Spindeln ermöglicht. Es kombiniert zwei spezielle Lager, die unterschiedliche, aber komplementäre Aufgaben erfüllen, um Stabilität und Flexibilität zu sichern.

Diese Konfiguration wird häufig in Anwendungen wie CNC-Maschinen, Robotik und anderen hochpräzisen Systemen eingesetzt, um eine genaue Positionierung und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten.

Doch was ist der Zweck dieses Prinzips? Das Los-Fest-Lager Prinzip trägt dazu bei, unerwünschtes Spiel oder Bewegung in den mechanischen Komponenten zu minimieren, was wiederum die Genauigkeit und Leistung des elektromechanischen Antriebssystems verbessert.

Lagersysteme - was zu beachten ist

Um axiale Bewegungen von Lasten und Kräften mithilfe von Spindel- und Führungssystemen zu ermöglichen, ist die Auswahl geeigneter Lager oder Lagersysteme von entscheidender Bedeutung.

In Hubgetrieben ist die axiale und radiale Lagerung der Spindel ein integrales Element der Konstruktion. Bei Eigenkonstruktionen ohne Hubgetriebe müssen jedoch die Statik und Dynamik der Bauteile "Spindel – Lagerung – Führung" so aufeinander abgestimmt werden, dass die gleichen Auslegungskriterien funktionell gelten und die erforderlichen Lebensdauerwerte von allen Bauteilen erfüllt werden.

Besonders wichtig ist bei der Lagerauslegung die strikte Trennung des Konstruktionsprinzips "Fest- und Loslagerung", um eine Überbestimmung im Lagersystem zu vermeiden. Eine Nichtbeachtung kann zu Verspannungen im System führen und somit die Lebensdauer erheblich reduzieren.

Welche Aufgabe hat das Loslager?

Das Festlager übernimmt eine zentrale Rolle für die axiale Positionierung der Spindel und ist zudem verantwortlich für die Aufnahme der Axialkräfte des Systems. Es hält die Spindel fest an ihrem Platz, sodass sie sich nicht längs bewegen kann. Dies ist entscheidend, um die Positionsgenauigkeit zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Spindel immer exakt dort bleibt, wo sie sein soll, um die notwendige Präzision der Maschine zu sichern. Durch das Aufnehmen der Axialkräfte trägt das Festlager maßgeblich zur Stabilität des gesamten Systems bei.

Welche Aufgabe hat das Festlager?

Das Loslager ermöglicht im Gegensatz dazu eine gewisse Beweglichkeit der Spindel in axialer Richtung, was besonders wichtig ist, um thermische Ausdehnungen zu kompensieren. Bei Temperaturänderungen kann sich die Spindel ausdehnen oder zusammenziehen. Das Loslager gestattet diese Bewegung, ohne dass es zu unerwünschten Spannungen oder Verformungen kommt, die die Funktionalität oder die Lebensdauer der Spindel beeinträchtigen könnten.

Was beim Einbau eines Lagersystems beachtet werden muss

Festlager sind in einem Lagersystem Pflicht, während die Verwendung eines Loslagers eine Option ist und von Faktoren wie der Drehzahl, der Einbaulage und dem Durchmesser der Spindel abhängig ist.

Die Notwendigkeit ein Festlager einzubauen, ergibt sich dadurch, dass Festlager die Grundstabilität des Systems gewährleisten und so konzipiert sind, dass sie hohe axiale und radiale Belastungen aufnehmen können, was wichtig ist, um die Struktur vor Verformungen oder Schäden zu schützen. Sie werden oft dort platziert, wo die Hauptlasten auftreten und dienen als feste Basis, um die Hauptkräfte, die durch das System übertragen werden, aufzunehmen und zu verteilen.

Schlussfolgerung

Durch die intelligente Anordnung eines Fest- und eines Loslagers kann die Spindel präzise arbeiten und gleichzeitig auf Veränderungen durch Temperaturschwankungen angemessen reagieren. Dieses Prinzip spielt eine wesentliche Rolle bei der Konstruktion und dem Betrieb von Maschinen, die hohe Präzision erfordern, wie beispielsweise in der Fertigungstechnik oder im Werkzeugmaschinenbau.

Kurzfassung