Planung

Steuerung & Positionierung

Kunden stehen oft vor Herausforderungen, wenn es darum geht, Steuerung und Positionierung ihrer Antriebe präzise und zuverlässig zu gestalten. Unsicherheiten bei Genauigkeit, Endschaltern oder komplexen Abläufen führen häufig zu Verzögerungen und höheren Kosten.

Hier erfahren Sie, wie Sie Ihren Antrieb effektiv und präzise steuern.

Wie Sie diese Probleme lösen – mit praxisnahen Artikeln

Rotes X Abbruch Piktogramm

Ich weiß nicht, wie ich die genaue Positionierung meiner Antriebe sicherstellen kann

Rotes X Abbruch Piktogramm

Welche Endschalter eignen sich für meine Anwendung wirklich?

Rotes X Abbruch Piktogramm

Ich bin unsicher, welche Komponenten ich für eine präzise Steuerung brauche

Rotes X Abbruch Piktogramm

Wie integriere ich die Steuerung nahtlos in mein bestehendes System?

Bedeutung von Steuerung und Positionierung

Eine präzise Steuerung und exakte Positionierung sind entscheidend für die Zuverlässigkeit und Sicherheit von Hubgetrieben und Schubketten. Ungenaue Bewegungen können zu Qualitätsmängeln, erhöhtem Verschleiß oder sogar gefährlichen Situationen führen.


Herausforderungen und Lösungen

Die Herausforderung liegt darin, die passenden Steuerungskomponenten auszuwählen und optimal in das Gesamtsystem zu integrieren. Diese Fragen beantwortet dieser Themenbereich.

Zielscheibe mit Pfeil - Piktogramm

Los geht's:

Genauigkeit test

Genauigkeit und Präzision bei Linearbewegungen

Genauigkeit und Präzision bei Linearbewegungen

Endschalter im Vergleich - GROB Antriebstechniker GmbH

Endschalter

Endschalter

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Anbieter

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Häufig gestellte Fragen

Durch ein Federpaket kann über die Federkonstante eine definierte Kraft kombiniert werden. Wird das Federpaket zusammengedrückt, gibt ein Endschalter das Signal zurück. Vorteil: Auch der Endschalter kann in der Position verstellt werden, sodass der Kunde ganz genau seinen Punkt der Kraft einstellen kann.

Sie können mechanische, magnetische oder induktive Endschalterlösungen anbauen. Eine Vorbereitung für eigene Sensoren ist ebenfalls möglich. Bitte beachten Sie, dass es nicht möglich ist an Spindelhubgetrieben in Laufmutterausführung Endlagenabschaltung zu implementieren.

Kugelgewindespindeln machen Sinn wenn:

  1. Die Leistungsaufnahme zu groß ist in Kombination mit Trapezgewindespindeln
  2. Eine höhere Hubgeschwindigkeit gewünscht ist
  3. Eine höhere Genauigkeit gewünscht ist
  1. Bei Drucklast: abhängig von der Steuerung kann eine 100%-tige Wiederholbarkeit erreicht werden
  2. Bei wechselnder Last: die Steuerung muss hier das Umkehrspiel am Kettenrad und die Fertigungstoleranzen in den Kettengliedern berücksichtigen.
Frage nicht dabei?